Следующие факторы могут увеличить производственную мощность и характеристики дробилки:

• Постоянное, ежедневное надлежащее обслуживание оборудвоания.

• Выбрать правильную камеру дробления в зависимости от характеристик дробимого материала.

• Контролировать подходящее соотношение размеров куска/частиц подаваемого материала.

• Контролировать количество подачи.

• Сырье равномерно распределяется в пределах диапазона 360° полости дробления в конусовидных дробилках.

• Технические характеристики разгрузочного конвейера адаптированы к максимальной производительности дробилки.

• Предварительное просеивание и разумный выбор технических характеристик для предварительного просеивания и просеивания по замкнутому циклу.

• Автоматическое управление.

• Свободная зона выгрузки дробилки.

Следующие факторы приведут к снижению производственной мощности и характеристик дробилки:​

• В подаче дробилки присутствуют липкие материалы.

• Содержание мелкозернистого материала в сырье, размер которого меньше разгрузочного отверстия, превышает 10% производственной мощности дробилки.

• Слишком большое содержание влаги в сырье.

• Ликвация сырья в полости дробления.

• Неравномерное распределение сырья по окружающей камере дробления.

• Отсутствие контроля подачи.

• Недостаточное использование рекомендованных возможностей.

• Недостаточная пропускная способность конвейера.

• Недостаточно возможности предварительного просеивания и просеивания по замкнутому циклу.

• Зона выгрузки дробилки недостаточно гладкая/ровная.

• Материал слишком твердый или слишком жесткий.

• Скорость работы Дробилки ниже рекомендуемой.

• Плохое основание под всеми частями дробильной линии, спровоцирует излишнюю вибрацию, в результате которой будут происходить повышенный износ/повреждения/отсоединения/рассинхронизация и дебалансировка всех частей/узлов/деталей в т.ч. электрооборудования, масляных и гидравлических систем и др., в результате которых повышается частота простоев из-за облуживания/починки/замен.

Следующие факторы могут привести к поломке

• При некачественном осмотре, обслуживании, узлы могут быть повреждены, в результате которого произойдёт цепочка разрывов, повреждений или поломка.

• Замена некачественными элементами.

• Внесение в конструкцию изменений не предусмотренных заводом-изготовителем.

• Неправильно настроенная система управления приведет к поломке частей дробильной линии и его процессов.

• Недостаточно мощности тока приведет к остановке дробилки в то время, как работает подача материала, из-за чего руда забьет или повредит элементы дробилки.

• Скачки напряжения перегружают электрооборудование, в результате которой могут произойти перегрев, возгорание или перегорание как отдельных узлов/проводки/оборудования, так и множественное повреждение внутри шкафов управления. Само собой в таком случае произойдет остановка отдельных элементов линии дробления с последующими последствиями.

• Отсутствие электромагнитного сепаратора(железоуловителя), приведет к попаданию недробимого материала в камеру дробления

• ​​